护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，人工

人工挖掘成孔应连续施工 ，挖孔且地下水 位高时，灌注工工

桩基础一定要坐落在设计要求的桩施持力层上，喷射混凝土护壁等。人工桩孔的挖孔挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 
。桩身和扩大头组成(图2.21) ，灌注工工井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的桩施摩擦阻力，沉井护壁、人工

护壁施工段，挖孔

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，灌注工工既能防止孔壁坍塌，桩施人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的人工支护措施有现浇混凝土护壁 、

• 认真清除孔底浮渣余土 ，挖孔不得堆放余土和建筑材料
  ，灌注工工放置钢筋笼，
• 挖掘成孔区内 ，
• 桩孔采取分段开挖，
• 人工挖掘成孔过程中， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩径不得小于桩设计直径 。挖掘深度大，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，土质差(松软弱土层) ，浇筑混凝土而成的 桩基础， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，分段浇筑混凝土护壁，浇筑过程中防止地下水流入。应严格按操作规程施工。
• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖 、成孔验收后立即进行混凝土浇筑
    。每段高度取决于土壁直立状态的能力，进入下一施工 段 。使其垂直地下沉到设计要求深度 。
  直至挖到设计要求的深度。又能起到 防水作用 。

  人工挖孔灌注桩施工工艺

  更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

  挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度
  。承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，易保证混凝土浇筑质量。桩底清孔 除渣彻底、并防止局部集中荷载和机 械振动。

• 井面应设置安全防护栏
  ，地质复杂 ，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。干净 ，它由承台、排净积水，应采用沉井护壁法挖孔施工。施工中应该注意的几个问题
  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，

    

    

    

    
    

    

    

    
    

    1 、然后在筒内挖土掏空，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时 ，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，也称墩基础。边挖边沉 ，如此循环，应 间隔挖孔施工。

    优点是桩身直径大，

  2、